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            拋丸機除塵系統常見的故障分析及預防

            作者:pwj 發布時間:2021-10-25點擊:
                拋丸機除塵體系常見的毛病剖析及防備

                一、除塵體系呈現的問題及采納措施

                拋丸機采用布袋式除塵機體系。拋丸機運轉過程中,操作工經過除塵機上的手柄每小時清灰一次,每次搖動手柄10次以上。在拋丸機中止運轉后,操作工手動翻開布袋機底部出灰口,清除積灰。布袋式除塵機在運轉過程中常見的毛病和處理方法有:

                1、粉塵從拋丸室逃出

                1)排風調理因轟動發生位移形成排氣風量缺乏,調理擋板;

                2)除塵器過濾袋積灰過多形成排風量缺乏,整理或替換過濾袋;

                3)除塵器除塵不及內部積灰過多形成排風量缺乏,應及時清;

                4)除塵設備毛病,應檢修設備。

                2、除塵器不除塵或除塵不理想

                1)除塵器風機接線過錯,風機反轉,應重新接線;

                2)除塵器內布袋捆扎不牢、破損或缺少布袋,應及時調整;

                3)除塵室體或除塵管道密封不嚴,應確保各部密封

                4)除塵器及陣打組織未啟用或啟用次數少,塵埃堵布袋,應及時整理附著在布袋上的塵埃。

                二、別離器體系呈現的問題及采納措施

                拋丸機的別離器首要作用是別離塵埃,丸粒以及細小丸粒。別離器的風量過大或過小都不利于生產。當風量過大的時分,容易形成別離器中排出的廢丸中含有較粗的可用丸粒,當風量缺乏容易形成塵埃無法正常排出。風量過大的時分,應該調理風量調理閥,削減供風量。風量缺乏時,(1)若含有應別離出去的細小丸粒,應該查看別離器,調理擋板增加別離器風量;(2)別離器的滑動斜坡方位偏,應適當調理斜板方位使風量擴大;(3)除塵器總風量低,應調理總閥開大風量。

                三、拋丸機進出口呈現的問題及采納措施

                依據生產的實踐需求,需求拋必定數量的飄曲板,飄曲板經過拋丸機時極易碰擊前部密封室的橡膠簾而形成布料螺旋阻塞悶車影響生產,現采用在拋丸機進口前設計一個限高設備,當飄曲板碰擊該限高設備時輥道中止,該鋼板不可入室拋打。鋼板經過拋丸除銹后外表仍殘留一部彈丸或塵埃,現采用在拋丸機出口處設計一個隨鋼板厚度自由升降的高壓吹風體系,能及時吹掃鋼板外表的彈丸或塵埃,確保了鋼板外表處理質量,起到了杰出的效果。
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